Gießerei

Wir verfügen bei Linimatic über einen hoch spezialisierten Maschinenpark für Druckguss-Zinkteile. Unser flexibler Produktionsbereich kann alles gießen, angefangen von Zinkteilen von 1 Gramm, einsetzbar beispielsweise in Schließmechanismen, bis hin zu einem Zinkfuß über 3 kg, verwendet für eine Stehlampe. Unsere Wärmkammer Druckgussmaschinen sind von Frech, mit den dazugehörigen Robotern, Vibrationsengratern, Schlauchreinigern, Schleifrobotercenter und Bearbeitungszubehör. Die eigentlichen Zinkdruckgussmaschinen erzeugen einen Schließdruck von 5 Tonnen bis 315 Tonnen, und alle Druckgussmaschinen sind mit einem vollautomatischen Roboter oder Entnahmefunktion ausgerüstet. Die Verpackung in Paletten geschieht mit unserem Universal Robotersystem.

Grundsätzlich ist der Produktionsablauf sehr einfach: Zink hat den großen Vorteil, dass er bereits ab 420°C und innerhalb weniger Millisekunden gegossen werden kann. Den warmen, flüssigen Zink kann man unter Hochdruck und mit großer Geschwindigkeit in die Gussform pressen. Die Druckgussform wird innerhalb weniger Millisekunden befüllt, wonach der flüssige Zink erstarrt. Wir halten die Form unter großem Gegendruck solange geschlossen, bis der Zink vollständig erstarrt ist. Das Teil wird abgestoßen und mit einem Roboter oder einem Greifer entfernt, so dass der Vorgang automatisch wiederholt werden kann.

Druckguss mit Zink ermöglicht, dass selbst die kleinsten Details der Gussform mit auf dem gegossenen Teil erscheinen. Deshalb entfällt bei den meisten Druck gegossenen Zinkteilen im wesentlichen die Nachbearbeitung. Unmittelbar nach der Vibrationsentgratung bzw. dem Schleudern, ist das Zinkteil bereit für die Oberflächenbehandlung.

Wollen Sie mehr über unsere Gießerei erfahren, oder sie selbst sehen, nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Verbindung mit Linimatic aufnehmen Ihre Lösungen zu festigen und damit Ihre Möglichkeiten optimieren.

Torben Levinsen
Verkaufsleiter
Direkt: +45 2127 0500
E-Mail: tal@linimatic.dk
We support great design – How may we support yours?

Folgen Sie Linimatic auf LinkedIn, wo wir unsere Erfahrungen und Fachkenntnisse bei dem neuesten Erkenntnisse und Inspirationen über Zink mit Ihnen teilen.
Bestellen Sie unseren Newsletter
LinkedIn
RSS

WE SUPPORT GREAT DESIGN

Design

Wir verstehen es als unsere Aufgabe, mit Ihnen Great Design zu schaffen. Deshalb wollen wir Ihr Design im Hinblick auf Qualität, Finish, Haltbarkeit, Funktion und Preis optimieren. Die vielen Vorteile von Zink können Ihnen unmittelbar mehr Wert bringen. Dies sollten Sie sich nicht entgehen lassen.

Produktion

Wir stehen Ihnen für die Umsetzung Ihrer Wünsche jederzeit zur Verfügung. Mit unserem flexiblen, modernen Produktionspark sind wir optimal darauf vorbereitet, Zinkteile in vielen Varianten, Größen und Stückzahlen herzustellen.

Nachbearbeitung

Einer der großen Vorteile von Zink ist der minimale Nachbearbeitungsbedarf. Sollte jedoch einmal ein Bedarf an Nachbearbeitung bestehen, können wir diesen mit allen gängigen Verfahren anbieten: Schliff, Stanzen, CNC-Bearbeitung. Darüber hinaus können wir Ihnen Oberflächenbehandlungen anbieten mit Chromatierung, Lackierung, Verchromung und Gravur, für ein ästhetisch schönes Finish.

Collection

Mit einer Komplett Lieferung von Linimatic aus, können Sie andere Teillieferanten an Linimatic liefern lassen. Zum Beispiel bei kundenspezifische Verpackungsmaterialien, Einpackung, Etikettierung und Qualitätskontrolle. Damit können Sie Zeit, Geld und eigene Administrationskosten sparen.

KUNDEN

  • HOWE
  • Bang & Olufsen
  • onecollection
  • Climawin